1.原理:圆柱形外辊安装在坚固的齿轮箱上。2.圆柱形内滚子安装在精密的行星齿轮盘上。3.当输入轴顺时针旋转时，偏心套被驱动顺时针旋转。4.通过滚珠轴承，行星齿轮盘逆时针偏心运行。内滚子将与行星齿轮盘一起逆时针旋转。当内滚子随行星齿轮盘逆时针转动时，由于啮合传动，内滚子和外滚子将绕其中心顺时针转动。5.由于内外滚子可以绕其中心自由转动，这种传动方式称为完全活齿传动。6.随着行星齿轮盘的通过，输出轴销将逆时针旋转。7.与输出轴销连接的输出轴也将逆时针旋转。8当输入轴旋转一周时，内滚子将向相反方向旋转一个齿。因此，内滚子的齿数等于减速比。3.滚柱减速器的特点传动新颖，其优点是无摆轮的摆轮传动中独特的圆柱针齿实心齿轮，无柔轮的谐波齿轮传动的优点，无干涉的小齿差行星传动的大传动比，无章动传动的大承载能力章动传动的优点。微滑动，效率最高。因为啮合部分都是滚子做的，整个系统基本都是带着滚动在滑动，机械损耗很小。因此可以获得非常高的齿轮传动效率，单个减速器高达95%左右。运转平稳，噪音低，多齿啮合，重叠系数大，双排结构平衡机构，滚动和侧隙可避免轮齿干涉，使机械振动和噪音限制在最低限度。传动准确，误差小。由于多齿啮合，齿误差可以互相补偿，所以传动误差值只有齿轮减速器的25%。由于冲击规律的特点，滚子波传动的冲击直径一般比其他行星传动机构大，因此允许的传动扭矩也较高。传动比大，结构紧凑。传动比是滚子盘中滚子的个数，所以单段传动可以获得较大的传动比。输入轴和输出轴位于同一轴线上，结构简单紧凑。与同等条件的齿轮减速器和蜗轮减速器相比，体积轻。多齿啮合，承载能力大双波结构可同时啮合50%的齿。齿轮传动一般只有1~2个齿左右，所以承载能力比同等条件下的齿轮减速器和蜗轮减速器大。滚子齿型，使用寿命最长，独创活齿机构，工艺好，加工简单，成本低，加上真正的圆齿型，凝聚力强，不仅维护方便，而且使用寿命长。能耗低，经济性好。由于产量大、效率高、能量损失小、工作量减少、长期运行，经济效益显著?？招墓鲎?，输出简单的一部分滚子齿，在低速比传动中采用空心形式，可以直接输出等速运动，既提高了传动性能，又简化了等速输出结构。

铝合金异径管安装注意事项1。铝合金减速器必须牢固地安装在机器上，不能有松动的情况。2.安装时，必须再次查看转向是否正确。3.如果铝合金减速器在使用前放置时间过长，油封没有浸入润滑油中，应立即更换油封。4.务必避免将铝合金减速器安装在阳光猛烈的地方或极其恶劣的环境中。如果配合电机使用，需要为电机安装冷却装置，以改善循环空气，避免影响冷却效率。5.请遵守铝合金减速器的工作环境标准值(-5 ~ 40℃)。超过标准值的，要进行调整或技术处理。6.所有主要部件(蜗轮、联轴器、轴等。)必须牢固地安装在输出轴上，并应使用标准螺丝孔或其他装置，以确保正确操作并避免损坏轴承。7.确保油封和排气阀上没有任何油漆。8.如果铝合金异径管有注油孔，使用前应更换运输塞，改用排气塞。使用前必须检查润滑油油位。9.第一次使用时，不要马上把负荷提到最高，要逐渐增加。10.当它与电机一起使用时，有必要在外围设备中采取?；ご胧┮苑乐顾鸹?。1.当工作环境低于~ 30摄氏度或高于60摄氏度时，必须更换由特殊材料制成的油封。12.铝合金减速器应放置在平坦或刚性支撑的地方，并能避免周围可预见的异常振动。建议使用由垫圈预紧的地脚螺栓。13.铝合金减速机在室外工作时，采取防护、防晒、防雨等措施。14.在减速器输出轴端安装小齿轮、联轴器或皮带轮时，轴端螺孔应压入，严禁敲击。15.新的铝合金减速机第一次运行160小时左右，要重新更换润滑油，润滑油更换周期大概在4500小时以后。16.变速箱体内应保持充足的润滑油，并定期检查油量。17.禁止使用混有矿物油的合成油。

减速器为前减速行星摆线传动，后减速螺旋锥齿轮传动，广泛应用于冶金、水泥、钢铁、矿山、煤炭、化工等行业的速度秤中。一般匹配的TDG调速秤有SBD50和SBD65两种型号，功率在0.37KW-1.5KW，大流量的SBD75型号根据用户站的输出配备相应的功率，根据现场工艺和空间指示左装或右装。技术参数:本机的两级传动由两部分组成。第一部分(高速阶段)使用内齿作为销。外齿为短摆线齿，第二部分(低速阶段)为螺旋锥齿。输出轴孔传动齿轮热处理淬火后硬度为HRC58-60。它是一种硬齿面减速器，具有高速比、高效率、结构紧凑、体积小、运转平稳、噪音低、寿命长、正反转两大特点。这种减速器适用于各种输送设备，是专为水泥输送行业设计开发的。减速机秤使用的SBD50型SBD65型功率一般为0.37KW- 1.5KW。

减速是指减速器和电机(马达)的一体化。这种集成也可以称为齿轮马达或齿轮马达。通常是由专业的减速机厂家集成组装，然后成套供货。电机广泛应用于钢铁工业、机械工业等。使用减速电机的优点是简化设计和节省空间。1.减速电机结合国际技术要求制造，科技含量高。2.节省空间，可靠耐用，过载承受能力高，功率可达95KW以上。3.能耗低，性能优越，减速器效率达95%以上。4.低振动、低噪音、高节能，优质型钢材料，刚性铸铁箱体，齿轮表面经高频热处理。5.经过精密加工，保证了定位精度，这些都构成了齿轮传动组件的齿轮减速电机。齿轮减速电机配各种电机，形成机电一体化，完全保证了产品质量特性。6.产品采用系列化、?？榛纳杓扑枷?，适应性广。该系列产品具有极其丰富的电机组合、安装位置和结构方案，可根据实际需要选择任意转速和各种结构形式。

技术规格:高硬度FC-25铸铁铸件；齿轮:齿轮采用优质高纯合金just 20CrMnTiH，渗碳淬火，精密研磨；主轴:轴采用合金调质，高承载能力；轴承:重载能力的圆锥滚子轴承；油封:双唇型油封，具有防尘和防漏油能力；润滑:正确使用润滑油可以发挥转向器的效能，延长其使用寿命。特点耐腐蚀不锈钢螺丝，可调速手轮为标准配置，远程电子系统速度控制，强大的模拟和数字指标的铸铁盒，地面和抛光驱动盘，以确保最小磨损的特殊凸轮机构，确保只需要扭矩传输，进一步减少磨损的无石棉和非吸湿性摩擦盘材料，确保长期安全使用寿命，打开盒子没有特殊工具，并确保方便快捷的维修。

产品概述1。k螺旋锥齿轮减速器结合国际技术要求制造，科技含量高。[1] 2.节省空间，可靠耐用，过载承受能力高，功率200KW以上。3.能耗低，性能优越，减速电机效率达95%以上。4.低振动、低噪音、高节能。5.选用优质型钢材料，刚性铸铁箱体，齿轮表面经高频热处理。6.经过精密加工，构成斜齿轮、伞齿轮和伞齿轮传动总成的减速器配有各种电机，形成机电一体化，完全保证了产品的质量特性。型号K37，K47，K57，K67，K77，K87，K97，K107，K127，K157，K167 KF37，KF47，KF57，KF67，KF77，KF87，KF97，KF107，KF127，KF157KA30 KA107，KA127，KA157 KAF37，KAF47，KAF57，KAF67，KAF77，KAF87，KAF97

简介悬挂式减速器[1]是立式减速器的一种，是三级传动的渐开线圆柱齿轮减速器。三级圆柱齿轮传动主要用于行车，也可作为其他减速装置。悬挂减速机主要用于矿山、冶金、水泥、建筑、化工、轻工等公共机械设备的减速传动。，适用于结构松散限制垂直安装的工作场所。适用场合可广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、起重、运输、纺织、造纸、仪器仪表、塑料、橡胶、工程机械、能源等工业部门。悬挂式齿轮减速器的特点:(1)中心距、名义传动比等主要参数优化，主要零部件可互换。(2)齿轮采用优质合金钢经渗碳淬火制成，齿面硬度58-62HRC。(3)体积小、重量轻、精度高、承载能力大、效率高、寿命长、可靠性高、传动平稳、噪音低。(4)一般采用油池润滑和自然冷却。当热功率不能满足时，可采用循环油润滑或风机冷却盘管冷却。2.适用范围(1)输入转速一般为n1≤1500r/min。(2)齿轮传动的圆周速度不大于20m/s..(3)工作环境为-40-50℃。如果低于0℃，启动前应将润滑油预热至0℃以上。这种减速器可用于正反向运转。悬挂减速器1的维护和安装。高速轴和其他部件配合，不允许直接锤击。拧入轴端的螺钉孔，并将其压入连接件。2.减速机安装后，用手转动，不卡死，才能进行测试。3.空载运转2小时后，如有异常声音、过热或漏油，应立即停车排除。4.安装张力臂时，尽量使张力臂垂直于其固定点与输出轴的连线，偏差为+10°，并使张力臂处于拉应力状态。减速器的润滑推荐使用L-CKC150中间齿轮油。使用逆止器时，减速器中不应使用二硫化钼等润滑添加剂。第一次加油后，运行200小时后更换新油。以后连续工作，半年或2500小时换一次油。主要技术参数:额定功率:1.1 ~ 193 kW允许扭矩:180 ~ 17000N.m输入速度:750 ~ 1500；输出速度:25 ~ 300；安装形式:轴装悬挂减速机型号:dxg 30 dxg 40 dxg 45 dxg 50 dxg 60 dxg 70 dxg 80 dxg 125

RZ减速器采用尼曼圆柱蜗杆啮合副传动，有利于产生最佳润滑油膜，改善啮合条件，提高齿面抗疲劳强度，延长使用寿命。凹齿啮合曲率小(曲率半径大)，降低了接触能力，提高了承载能力。输出轴轴承间距大，有利于提高输出刚度和传动稳定性，无需额外支撑轴承，简化了结构，减小了体积，提高了长轴搅拌能力；ⅲ型输出轴采用带内锥的空心结构，搅拌轴穿过空腔与锥定位，轴头可用螺母锁紧，装配非常方便快捷，维修方便；电机经皮带轮减速后，接在减速器上，既增加了速比范围，又起到了缓冲作用。RZS系列减速机主要用于中频电炉和高温电炉的自动倒料作业，实现浇注机械化。对保证浇注质量、降低劳动强度、提高生产率起着重要作用。也可用于流水线工件的自动焊接、自动翻转、自动分度等旋转操作。减速器输入转速不大于1500转/分，工作环境温度为0℃ ~ 50℃。如果高于50℃，应采取冷却措施。用途RZS减速器是一种两级蜗杆蜗轮减速器。具有体积小、速比大、自锁传动、噪音低的优点。手动装置，安装调试方便。我公司生产的机械结构合理，性能优越，广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、石油、化工、制药、食品、轻工等各工业部门的减速装置

当工作环境低于0℃时，必须考虑以下条件:1。使用的电机必须适合在低温环境下工作。2.电机的功率必须满足低温启动时大扭矩的要求。3.如果铝合金减速器的外壳是铸铁的，要注意外壳要变脆，尽量避免过大的冲击载荷。4.设备刚使用时，润滑油的粘度会很高。如有问题，机器应在空载运行几分钟后再加载，以免其他设备出现故障。特点1。铝合金减速器可与电机、双法兰电磁离合器制动器组或无级变速器等传动设备巧妙结合。2.它可以通过法兰或扭矩臂安装，因此可以根据负载调节速度。2.机器体积小，重量轻，不需要使用联轴器、链条、链轮等传动部件。3.空间小，直接安装在机侧输入轴上，可有效节省空间。4.成本低。由于直接安装，不需要传动件，可以缩短装配时间，整体降低成本。5.安装方便，运行平稳，使用寿命长，承载能力高。由于可以直接与电机对接安装，完全避免了与传动部件的接触，所以不需要安全罩就能保证安全。

摆线针轮减速器的轴承为什么不转？从客户这边看，最新客户的摆线针轮减速机突然停止运转。我们公司怀疑是轴承问题，但是很奇怪。摆线针轮减速器的轴承刚用不久怎么会坏？我们来看看轴承问题。首先，出现这种问题时，最常用的方法是排除法，排除最有可能出现的问题:无非是电机、减速机轴承、减速机摆线轮、减速机轴承是否有问题。1.如果电机出现故障，先检查电机是否还在转动，或者电机是否在反转，再检查电机的电源是否有问题。2.耦合问题，尤其是直接减速器，电机输出轴和减速器输入孔单键摩擦。有必要看看那个单键是否脱落或损坏。3.偏心套筒故障。偏心套由偏心曲杆组成。最有可能的故障是弯杆容易断。检查摆线针轮减速器的偏心套和摆线轮是否断裂。4.输出轴的轴承有故障。轴承是机器内部旋转的润滑剂。如果轴承损坏，很容易卡在凹槽里，导致减速无法工作。

日本新宝减速机VRS系列特点:精度高，齿轮侧隙0.05。(3分)高精度系列，在精确定位方面发挥了强大的作用，并能充分发挥高精度伺服电机的特点；高刚性，采用结构钢直接加工车身；高刚性圆锥滚子轴承，实现高扭矩，整体球轴承大大提高了刚性和扭矩；高承载能力，主轴承采用圆锥滚子轴承，实现高承载能力；法兰和套筒可以安装在世界上任何电机上；不漏脂，使用不易分离的高粘度油脂，有效书写漏脂；使用寿命长，耐久性好，磨损小的高级润滑脂，不需要长期维护(20000小时)。

1.安装减速器时，应注意传动中心轴线的找正，其误差不应大于所用联轴器的补偿量?？梢匝映な褂檬倜?，获得理想的传动效率。2.在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击。通常传动部件是利用装配夹具和轴端内螺纹用螺栓压入的，否则可能会损坏减速器内部零件。最好不要使用刚性固定联轴器，因为这种联轴器安装不当会造成不必要的外载荷，导致轴承早期损坏，严重时甚至会导致输出轴断裂。3.减速器应牢固地安装在稳定的基础或底座上，排油箱中的油应清除，冷却空气应流通顺畅。不可靠的基础会造成运行时的振动和噪音，损坏轴承和齿轮。当传动联轴器有突起或由齿轮和链轮驱动时，应考虑安装?；ぷ爸?。当输出轴承受较大的径向载荷时，应进行加强。4、按规定安装装置，确保工作人员能方便地接近油标、排气塞、放油塞。安装后，应按顺序全面检查各紧固件安装位置的准确性和压紧的可靠性。安装后，紧固件应能灵活转动。减速器由油池飞溅润滑。操作前，用户需要取下透气产品的塞子，并更换透气产品塞子。根据不同的安装位置，打开油位塞螺钉，检查油位线的高度，从油位塞加油，直至润滑油从油位塞螺钉孔溢出，拧上油位塞，确认无误后，即可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转平稳，无冲击、振动、噪音和漏油现象。如发现异常，应及时排除。一段时间后，应再次检查油位，以防止套管可能的泄漏。如果环境温度过高或过低，可以更换润滑油的品牌。

弧齿锥齿轮减速器与直齿锥齿轮减速器相同，具有K系列齿轮减速器多速比、大扭矩的特点。因此，它被广泛应用于木屑制?；?。螺旋锥齿轮减速器减速比大，效率高:一级传动减速比9-87，二级传动减速比121-7569，多级组合可达数万。而且销齿啮合系统具有嵌套滚动摩擦，啮合面没有相对滑动，所以一级减速效率达到94%。运转平稳，噪音低:运转时同时接触的齿数多，重合度大，运转平稳，过载能力强，振动噪音低，各种型号噪音在85dB(A)以下。使用可靠，寿命长:由于主要零件采用高碳合金钢淬火(HRC58-62)再精磨而成，摆线齿与针齿套接并传递给针齿形成滚动摩擦，摩擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损极小，经久耐用。结构紧凑，体积小:与同功率的其他减速器相比，重量和体积小1/3以上。由于行星传动，输入轴和输出轴在同一轴线上，从而获得尽可能小的尺寸。K系列螺旋锥齿轮减速器的适用范围如下:高速轴转速不大于1500转/分。齿轮传动的圆周速度不大于20 m/s。工作环境温度为-40-45℃。如果低于0℃，启动前应将润滑油预热至0℃以上。k系列螺旋锥齿轮减速器正反两个方向都可以使用。K系列螺旋锥齿轮减速器的使用、维护及注意事项，减速器采用460#中负荷工业齿轮油，工作环境温度为0~40℃。第一次使用100小时后，应清洗内腔并更换新的齿轮油，此后每2000小时换一次油。拆卸和组装减速器时，应尽量避免锤击，以免损坏正常零件。使用时，若轴伸或接头处有漏油现象，应及时更换骨架油封等密封件。站在出口公司的角度，需要看到，当时迫切需要加快外贸转型升级，努力提高出口产品的竞争力。具体包括鼓励弧齿锥齿轮减速器产品向深加工和高端产品过渡，加强海外推广网点建设，稳定和提高市场份额。加快培育具有核心竞争力和自主品牌的产品，建立有益的出口品牌政策支持体系，提高出口产品附加值。因此，出口企业有必要加大技能开发力度，打破核心零部件制造能力，调整出口事务布局，完成产品技能提升、质量提升和品牌提升，建立全球运营渠道。那么，他们应该摘掉我国出口螺旋锥齿轮减速器偷工减料的帽子，促进我国螺旋锥齿轮减速器的所有出口推广。

交流伺服系统具有位置控制模式、模拟调速模式、速度选择模式和转矩控制模式，功能齐全。用户可以根据自己的需求选择最合适的控制方式，以达到最佳的控制效果。伺服电机自上市以来，以其高速响应、低速稳定、功率比高、耐环境性好、免维护等优势，成为行业内替代国外品牌的首选。该伺服系统从根本上克服了传统注塑机的能源浪费。当系统所需的流量发生变化时，电机的转速也发生变化，从而改变油泵排出的油流量，即“按需供给，节省大量电能。根据不同的注塑产品，节电率可达20%-80%。采用高性能稀土永磁材料，功率密度高，过载能力强，正弦反电动势好，正弦电流驱动，低速特性好。电机的惯性特别适合机床进给驱动，采用了一些F级绝缘材料，延长了电机的寿命。采用全封闭结构，外形美观，结构紧凑。优化的电磁设计，电磁噪音低，运行稳定，效率高。采用高性能稀土永磁材料，低速特性好，过载能力强。采用高速高精度光电编码器，配合高性能驱动单元，可进行高精度的速度和位置控制。采用IP65防护等级，确保电机在-15℃～40℃及灰尘、油雾环境中可靠使用。采用高精度轴承和转子高精度动平衡技术，确保电机在最高转速范围内稳定可靠运行，振动和噪音低。它具有较高的扭矩惯性比和较强的快速响应能力。电机部分采用F级绝缘结构，使用寿命长，性价比高。项110JST-06025LG额定功率(KW)1.5极对数4传动装置输入电(V)交流三相220额定电流(A)7零速转矩(N·m)6额定转矩(N·m)6最大转矩(N·m)18额定转速(r/min)2500最大转速(R)0.98×10-3重量(kg)7.9绝缘等级B(GB755-2008)振动等级R(GB10068-2008

1.原理:圆柱形外辊安装在坚固的齿轮箱上。2.圆柱形内滚子安装在精密的行星齿轮盘上。3.当输入轴顺时针旋转时，偏心套被驱动顺时针旋转。4.通过滚珠轴承，行星齿轮盘逆时针偏心运行。内滚子将与行星齿轮盘一起逆时针旋转。当内滚子随行星齿轮盘逆时针转动时，由于啮合传动，内滚子和外滚子将绕其中心顺时针转动。5.由于内外滚子可以绕其中心自由转动，这种传动方式称为完全活齿传动。6.随着行星齿轮盘的通过，输出轴销将逆时针旋转。7.与输出轴销连接的输出轴也将逆时针旋转。8当输入轴旋转一周时，内滚子将向相反方向旋转一个齿。因此，内滚子的齿数等于减速比。3.滚柱减速器的特点传动新颖，其优点是无摆轮的摆轮传动中独特的圆柱针齿实心齿轮，无柔轮的谐波齿轮传动的优点，无干涉的小齿差行星传动的大传动比，无章动传动的大承载能力章动传动的优点。微滑动，效率最高。因为啮合部分都是滚子做的，整个系统基本都是带着滚动在滑动，机械损耗很小。因此可以获得非常高的齿轮传动效率，单个减速器高达95%左右。运转平稳，噪音低，多齿啮合，重叠系数大，双排结构平衡机构，滚动和侧隙可避免轮齿干涉，使机械振动和噪音限制在最低限度。传动准确，误差小。由于多齿啮合，齿误差可以互相补偿，所以传动误差值只有齿轮减速器的25%。由于冲击规律的特点，滚子波传动的冲击直径一般比其他行星传动机构大，因此允许的传动扭矩也较高。传动比大，结构紧凑。传动比是滚子盘中滚子的个数，所以单段传动可以获得较大的传动比。输入轴和输出轴位于同一轴线上，结构简单紧凑。与同等条件的齿轮减速器和蜗轮减速器相比，体积轻。多齿啮合，承载能力大双波结构可同时啮合50%的齿。齿轮传动一般只有1~2个齿左右，所以承载能力比同等条件下的齿轮减速器和蜗轮减速器大。滚子齿型，使用寿命最长，独创活齿机构，工艺好，加工简单，成本低，加上真正的圆齿型，凝聚力强，不仅维护方便，而且使用寿命长。能耗低，经济性好。由于产量大、效率高、能量损失小、工作量减少、长期运行，经济效益显著?？招墓鲎?，输出简单的一部分滚子齿，在低速比传动中采用空心形式，可以直接输出等速运动，既提高了传动性能，又简化了等速输出结构。